اقدامات حفاظت از محیط زیست در فرآیند تولید سیلندرهای قفل برنجی

1. انتخاب مواد سبز
اجزای اصلی سیلندرهای قفل برنجی مس و روی هستند. مس خود یک فلز قابل بازیافت با ارزش بازیافت بالا است. با قوانین زیست محیطی سختگیرانه روزافزون، تولیدکنندگان سیلندر قفل برنجی بیشتر و بیشتر به آلیاژهای مس و روی که مطابق با استانداردهای زیست محیطی هستند در هنگام انتخاب مواد اولیه اولویت می دهند. استفاده از مواد مضر برای محیط زیست مانند سرب، کادمیوم و سایر مواد سمی را در طول فرآیند تولید به حداقل برسانید. اطمینان از ایمنی و حفاظت از محیط زیست در طول فرآیند تولید از طریق نسبت آلیاژهای دقیق.

بسیاری از تولیدکنندگان از برنج بدون سرب استفاده می کنند که نه تنها حفاظت از محیط زیست محصول را بهبود می بخشد، بلکه تولید زباله های خطرناک را در طول فرآیند تولید کاهش می دهد. مواد آلیاژ برنج بدون سرب نه تنها به محافظت از سلامت کارگران کمک می کند، بلکه آلودگی محیط زیست را نیز کاهش می دهد. استفاده از آلیاژهای دوستدار محیط زیست بدون نیکل یا آلیاژهای کم نیکل از آلودگی آب و خاک ناشی از استفاده از نیکل جلوگیری می کند.

2. فرآیند تولید صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار
تولید سیلندرهای قفل برنجی شامل پیوندهای متعددی مانند ریخته گری، پردازش و عملیات سطحی است. به منظور کاهش مصرف انرژی، بسیاری از تولیدکنندگان اقداماتی را برای صرفه جویی در مصرف انرژی در طول فرآیند تولید انجام داده اند. به عنوان مثال:

از کوره های الکتریکی با راندمان بالا یا تجهیزات گرمایش القایی استفاده کنید: چنین تجهیزاتی می توانند فلز را سریعتر و یکنواخت تر گرم کنند و اتلاف انرژی را کاهش دهند. در مقایسه با کوره‌های گازی سنتی، کوره‌های الکتریکی و بخاری‌های القایی در فرآیند گرمایش کارآمدتر هستند و کنترل دما دقیق‌تری دارند و در نتیجه مصرف بیش از حد انرژی را کاهش می‌دهند.

بهینه سازی پارامترهای فرآیند: از طریق فرآیندهای تولید پیشرفته و فناوری اتوماسیون، می توان تقاضای انرژی هر لینک تولید را به دقت کنترل کرد تا از اتلاف انرژی غیر ضروری جلوگیری شود. به عنوان مثال، کنترل دما در فرآیند ریخته گری و بهینه سازی پارامترهای برش در پردازش می تواند به طور موثر در مصرف انرژی صرفه جویی کند.

سیستم بازیابی حرارت: برخی از تولیدکنندگان سیلندر قفل برنجی سیستم های بازیابی گرما را برای بازیافت گرمای اتلاف تولید شده در طول فرآیند تولید معرفی کرده اند. به عنوان مثال، گاز زائد تولید شده در طول تولید را می توان از طریق دستگاه های مبادله حرارتی بازیابی و استفاده مجدد کرد، یا از آن به عنوان گرمایش کارگاه استفاده کرد که باعث بهبود بیشتر بهره وری انرژی می شود.

3. تصفیه گازهای زائد و کنترل انتشار
گازهای زائد تولید شده در طی تولید سیلندرهای قفل برنجی شامل دود تولید شده در طی ریخته گری، ترکیبات آلی فرار (VOCs) که ممکن است در طول پردازش آزاد شوند و حلال های مورد استفاده در هنگام پوشش دهی می باشد. اگر این گازهای زائد کنترل نشوند، کیفیت هوا را به شدت آلوده خواهند کرد. برای این منظور، بسیاری از تولید کنندگان اقدامات حفاظت از محیط زیست زیر را انجام داده اند:

تجهیزات تصفیه گاز زائد: از تجهیزات تصفیه گاز زائد کارآمد مانند رسوب‌دهنده‌های الکترواستاتیک، دستگاه‌های جذب کربن فعال و تجهیزات اکسیداسیون کاتالیزوری استفاده کنید که می‌توانند به طور موثر مواد مضر تولید شده در طول فرآیند تولید را حذف کرده و انتشار گازهای گلخانه‌ای را کاهش دهند. برای گازهای سمی، معمولاً از کربن فعال یا جاذب های شیمیایی برای تصفیه استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که گاز زائد مطابق با استانداردهای انتشار است.

حلال‌های با فراریت کم: هنگام انجام عملیات سطحی (مانند آبکاری، پاشش و غیره)، به جای حلال‌های آلی فراریت بالا، از حلال‌های با فرار کم برای کاهش انتشار گازهای مضر استفاده می‌شود. به منظور کاهش بیشتر انتشار VOC، برخی از تولیدکنندگان نیز از رنگ های مبتنی بر آب به جای رنگ های مبتنی بر حلال سنتی استفاده می کنند.

سیستم اگزوز محلی: در پیوندهای ماشینکاری دقیق و تصفیه سطح، برخی از تولیدکنندگان از سیستم های اگزوز محلی برای هدایت مستقیم گاز خروجی از منبع آلودگی به تجهیزات تصفیه گاز خروجی استفاده می کنند و انتشار گازهای مضر از منبع را کاهش می دهند.

4. تصفیه و بازیافت فاضلاب
در فرآیند تولید سیلندرهای قفل برنجی، به ویژه در تصفیه سطح، تمیز کردن و سایر فرآیندها، ممکن است از مواد شیمیایی محلول در آب استفاده شود و این فاضلاب ها ممکن است حاوی یون های فلزات سنگین یا مواد شیمیایی مضر باشند. بنابراین، تصفیه معقول فاضلاب و جلوگیری از آلودگی منابع آب بسیار مهم است.

پیش تصفیه فاضلاب: پیش تصفیه فاضلاب از طریق روش های فیزیکی، شیمیایی و سایر روش ها مانند استفاده از مخازن ته نشینی برای حذف ذرات جامد در فاضلاب یا استفاده از رسوب شیمیایی برای حذف یون های فلزی در فاضلاب. پیش تصفیه می تواند آلاینده های فاضلاب را تا حد زیادی کاهش دهد.

بازیافت فاضلاب: بسیاری از تولیدکنندگان هسته قفل برنجی سیستم های استفاده مجدد از فاضلاب را برای استفاده مجدد از فاضلاب مورد استفاده در فرآیند تولید پس از تصفیه، کاهش وابستگی به منابع آب شیرین و کاهش مصرف آب شرکت ایجاد کرده اند.

حذف فلزات سنگین: وقتی صحبت از فاضلاب فلزات سنگین (مانند یون‌های مس، یون روی و غیره) می‌شود، شرکت‌ها معمولاً از تبادل یونی، اسمز معکوس یا الکترولیز استفاده می‌کنند تا اطمینان حاصل کنند که مواد مضر در فاضلاب حذف می‌شوند تا استانداردهای انتشار محیطی را رعایت کنند.

5. تصفیه زباله های جامد و بازیابی منابع
در طول فرآیند تولید، سازندگان هسته قفل برنجی مقدار معینی ضایعات جامد از جمله تراشه‌های فلزی، ضایعات، پوشش‌های سطح دور ریخته شده، گرد و غبار صیقل‌کاری و غیره را تولید می‌کنند. منابع

بازیافت تراشه های فلزی: مقدار زیادی تراشه فلزی در طول پردازش هسته های قفل برنجی تولید می شود. این تراشه های فلزی ارزش بازیافت بالایی دارند و معمولاً از طریق یک سیستم بازیافت جمع آوری می شوند و برای ذوب مجدد و استفاده مجدد به یک کارخانه بازیافت حرفه ای فرستاده می شوند.

بازیافت و استفاده مجدد از مواد زائد: مواد زائد و ریخته‌گری‌های غیرمجاز در فرآیند ریخته‌گری برنج را می‌توان برای ذوب مجدد و استفاده مجدد به کوره بازگرداند و ضایعات مواد خام را کاهش داد.

مواد بسته بندی سازگار با محیط زیست: از نظر بسته بندی محصولات، بسیاری از شرکت ها از مواد بسته بندی سازگار با محیط زیست قابل تجزیه یا بازیافت استفاده می کنند تا از بسته بندی های پلاستیکی بیش از حد استفاده نکنند. با کاهش استفاده از پلاستیک، آلودگی محیط زیست بیشتر کاهش می یابد.

6. گواهی سبز و مدیریت انطباق
به منظور بهبود بیشتر سطح حفاظت از محیط زیست، بسیاری از تولیدکنندگان هسته قفل برنجی گواهینامه های سیستم مدیریت زیست محیطی مانند ISO 14001 را دریافت کرده اند. این گواهینامه ها شرکت ها را ملزم به تدوین و اجرای اقدامات سختگیرانه حفاظت از محیط زیست، انجام ارزیابی و بهبود اثرات زیست محیطی منظم و اطمینان از آن می کند. که فعالیت های مختلف تولیدی مطابق با مقررات زیست محیطی و استانداردهای صنعت باشد.